抗老化高弹性乳胶丝恒压装置的制作方法
本实用新型涉及乳胶丝技术领域，具体涉及一种抗老化高弹性乳胶丝恒压装置。
背景技术：
乳胶丝即橡胶丝，属于天然橡胶，取自于橡胶树汁液，他们极其珍贵，因为每天每棵橡胶树只能产出30毫升乳胶汁，一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作，是相当费时且材料珍贵的一种产品，后期加工制作时以胶乳为主要原料，加上其他工业原料如：二氧化钛、氧化锌、硫磺，等等总共二十几种；市场上的乳胶丝在加工好时一般多需要进行测量操作，而在进行转移、存储或者测量操作时一般多需要采用压合操作，一般的装置多存在使用调节不够便利的问题，进而导致装置体的实用性存在着较差的问题，因此，本实用新型提出一种具有灵活调节性能的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，通过穿槽与穿杆之间滑动，即可滑动调节边座和压力器之间的距离，从而方便灵活的使用本装置，通过压力器的位置的调节，即可方便使用压力器来压紧乳胶丝，调节便利，解决了一般的装置多存在使用调节不够便利的问题，进而导致装置体的实用性存在着较差的问题。
为解决上述问题，本实用新型提出抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，包括机体和次边座，所述机体的左上端安置有边座，且边座的顶端安装有衔接座，所述边座的顶端内部开设有衔接齿纹，且边座的左端中部安置有衔接置物桶，所述边座下端的内部开设有压力器，所述压力器的外侧设置有储物槽，且储物槽的下端开设有安装室，所述安装室的内端安装有压力传感器，且压力传感器的顶端衔接有承接板，所述次边座位于机体的右端，且次边座的右端外侧安装有摇杆。
进一步改进在于：所述边座包括穿槽、穿杆和液压缸，所述边座的左端内部开设有穿槽，且穿槽的内部衔接有穿杆，所述衔接置物桶靠近储物槽的竖直中轴线的一端安装有液压缸。
进一步改进在于：所述穿槽与穿杆之间为活动连接，且穿槽和穿杆均设置有两组，而且其每组这只有两个，并且穿杆与压力器之间为固定连接。
进一步改进在于：所述压力器包括侧板、边板、板内槽和内接槽柱，且压力器的左端安置有侧板，所述压力器的右端固定有边板，且边板的内部开设有板内槽，所述板内槽的内端衔接有内接槽柱。
进一步改进在于：所述侧板通过板内槽和内接槽柱与边板构成滑动结构，且侧板通过液压缸与边座构成升降结构。
进一步改进在于：所述次边座通过摇杆与边座构成传动结构，且衔接齿纹的螺纹结构与摇杆的螺纹结构相吻合。
有益效果：
1.该抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，通过穿槽与穿杆之间滑动，即可滑动调节边座和压力器之间的距离，从而方便灵活的使用装置，而通过压力器的位置的调节，即可方便使用压力器来压紧乳胶丝。
2.通过通过板内槽和内接槽柱之间的滑动，即可滑动调节侧板和边板之间的距离，进而达到改变二者之间的间距的效果，方便在调节边座和次边座之间的距离后，可以让侧板和边板随之进行动态调节，便于更好的对装置进行使用，同时经过型号为mob-63-y的液压缸的工作，即可推动压力器进行升降运作，从而方便控制压力器来压住乳胶丝，并可通过安装室即可来安装控制电路以及中央处理器，从而方便通过型号为dylf-102的压力传感器即可来获取承接板上所获取的压力值，中央控制器则对所测量的数据进行分析、判定，而后经过控制电路来控制液压缸进行运作，从而起到控制恒压的效果，方便来对抗老化的高弹性的乳胶丝进行压合定位操作，进而方便进行进一步的测量操作或者存储。
3.通过摇动摇杆，并经过衔接齿纹的作用，即可调节边座和次边座之间的距离，以方便更好的来操控边座和次边座之间的距离而进行更为便捷的使用，同时可经过衔接座内部穿设的定位螺孔来对装置进行悬吊定位操作，方便提高装置使用时的灵活性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型板内槽和内接槽柱衔接结构示意图。
图3为a处放大结构示意图。
图中：1-机体，2-次边座，3-边座，4-衔接座，5-衔接齿纹，6-衔接置物桶，7-压力器，8-储物槽，9-安装室，10-压力传感器，11-承接板，12-摇杆，13-穿槽，14-穿杆。15-液压缸，16-侧板，17-边板，18-板内槽，19-内接槽柱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示的一种抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，包括机体1和次边座2，所述机体1的左上端安置有边座3，且边座3的顶端安装有衔接座4，所述边座3的顶端内部开设有衔接齿纹5，且边座3的左端中部安置有衔接置物桶6，所述边座3下端的内部开设有压力器7，所述压力器7的外侧设置有储物槽8，且储物槽8的下端开设有安装室9，所述安装室9的内端安装有压力传感器10，且压力传感器10的顶端衔接有承接板11，所述次边座2位于机体1的右端，且次边座2的右端外侧安装有摇杆12。
边座3包括穿槽13、穿杆14和液压缸15，边座3的左端内部开设有穿槽13，且穿槽13的内部衔接有穿杆14，衔接置物桶6靠近储物槽8的竖直中轴线的一端安装有液压缸15，穿槽13与穿杆14之间为活动连接，且穿槽13和穿杆14均设置有两组，而且其每组这只有两个，并且穿杆14与压力器7之间为固定连接，通过穿槽13与穿杆14之间滑动，即可滑动调节边座3和压力器7之间的距离，从而方便灵活的使用装置，而通过压力器7的位置的调节，即可方便使用压力器7来压紧乳胶丝。
压力器7包括侧板16、边板17、板内槽18和内接槽柱19，且压力器7的左端安置有侧板16，压力器7的右端固定有边板17，且边板17的内部开设有板内槽18，板内槽18的内端衔接有内接槽柱19，侧板16通过板内槽18和内接槽柱19与边板17构成滑动结构，且侧板16通过液压缸15与边座3构成升降结构，通过通过板内槽18和内接槽柱19之间的滑动，即可滑动调节侧板16和边板17之间的距离，进而达到改变二者之间的间距的效果，方便在调节边座3和次边座2之间的距离后，可以让侧板16和边板17随之进行动态调节，便于更好的对装置进行使用，同时经过型号为mob-63-y的液压缸15的工作，即可推动压力器7进行升降运作，从而方便控制压力器7来压住乳胶丝，并可通过安装室9即可来安装控制电路以及中央处理器，从而方便通过型号为dylf-102的压力传感器10即可来获取承接板11上所获取的压力值，中央控制器则对所测量的数据进行分析、判定，而后经过控制电路来控制液压缸15进行运作，从而起到控制恒压的效果，方便来对抗老化的高弹性的乳胶丝进行压合定位操作，进而方便进行进一步的测量操作或者存储。
次边座2通过摇杆12与边座3构成传动结构，且衔接齿纹5的螺纹结构与摇杆12的螺纹结构相吻合，通过摇动摇杆12，并经过衔接齿纹5的作用，即可调节边座3和次边座2之间的距离，以方便更好的来操控边座3和次边座2之间的距离而进行更为便捷的使用，同时可经过衔接座4内部穿设的定位螺孔来对装置进行悬吊定位操作，方便提高装置使用时的灵活性能。
工作原理：对于这类的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，首先通过穿槽13与穿杆14之间滑动，即可滑动调节边座3和压力器7之间的距离，从而方便灵活的使用装置，而通过压力器7的位置的调节，即可方便使用压力器7来压紧乳胶丝，通过通过板内槽18和内接槽柱19之间的滑动，即可滑动调节侧板16和边板17之间的距离，进而达到改变二者之间的间距的效果，方便在调节边座3和次边座2之间的距离后，可以让侧板16和边板17随之进行动态调节，便于更好的对装置进行使用，同时经过型号为mob-63-y的液压缸15的工作，即可推动压力器7进行升降运作，从而方便控制压力器7来压住乳胶丝，并可通过安装室9即可来安装控制电路以及中央处理器，从而方便通过型号为dylf-102的压力传感器10即可来获取承接板11上所获取的压力值，中央控制器则对所测量的数据进行分析、判定，而后经过控制电路来控制液压缸15进行运作，从而起到控制恒压的效果，方便来对抗老化的高弹性的乳胶丝进行压合定位操作，进而方便进行进一步的测量操作或者存储，通过摇动摇杆12，并经过衔接齿纹5的作用，即可调节边座3和次边座2之间的距离，以方便更好的来操控边座3和次边座2之间的距离而进行更为便捷的使用，同时可经过衔接座4内部穿设的定位螺孔来对装置进行悬吊定位操作，方便提高装置使用时的灵活性能，就这样完成整个抗老化高弹性乳胶丝恒压装置的使用过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：包括机体(1)和次边座(2)，所述机体(1)的左上端安置有边座(3)，且边座(3)的顶端安装有衔接座(4)，所述边座(3)的顶端内部开设有衔接齿纹(5)，且边座(3)的左端中部安置有衔接置物桶(6)，所述边座(3)下端的内部开设有压力器(7)，所述压力器(7)的外侧设置有储物槽(8)，且储物槽(8)的下端开设有安装室(9)，所述安装室(9)的内端安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的顶端衔接有承接板(11)，所述次边座(2)位于机体(1)的右端，且次边座(2)的右端外侧安装有摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：所述边座(3)包括穿槽(13)、穿杆(14)和液压缸(15)，所述边座(3)的左端内部开设有穿槽(13)，且穿槽(13)的内部衔接有穿杆(14)，所述衔接置物桶(6)靠近储物槽(8)的竖直中轴线的一端安装有液压缸(15)。
3.根据权利要求2所述的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：所述穿槽(13)与穿杆(14)之间为活动连接，且穿槽(13)和穿杆(14)均设置有两组，而且其每组这只有两个，并且穿杆(14)与压力器(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：所述压力器(7)包括侧板(16)、边板(17)、板内槽(18)和内接槽柱(19)，且压力器(7)的左端安置有侧板(16)，所述压力器(7)的右端固定有边板(17)，且边板(17)的内部开设有板内槽(18)，所述板内槽(18)的内端衔接有内接槽柱(19)。
5.根据权利要求4所述的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：所述侧板(16)通过板内槽(18)和内接槽柱(19)与边板(17)构成滑动结构，且侧板(16)通过液压缸(15)与边座(3)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，其特征在于：所述次边座(2)通过摇杆(12)与边座(3)构成传动结构，且衔接齿纹(5)的螺纹结构与摇杆(12)的螺纹结构相吻合。
技术总结
本实用新型公开了抗老化高弹性乳胶丝恒压装置，包括机体和次边座，所述机体的左上端安置有边座，且边座的顶端安装有衔接座，所述边座的顶端内部开设有衔接齿纹，且边座的左端中部安置有衔接置物桶，所述边座下端的内部开设有压力器，所述压力器的外侧设置有储物槽，且储物槽的下端开设有安装室，所述安装室的内端安装有压力传感器，且压力传感器的顶端衔接有承接板，所述次边座位于机体的右端，且次边座的右端外侧安装有摇杆；该抗老化高弹性乳胶丝恒压装置设置有穿槽与穿杆，通过穿槽与穿杆之间滑动，即可滑动调节边座和压力器之间的距离，从而方便灵活的使用装置，而通过压力器的位置的调节，即可方便使用压力器来压紧乳胶丝。
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