一种高弹性乳胶丝的传输装置的制作方法
本实用新型涉及高弹性乳胶丝加工技术领域，具体为一种高弹性乳胶丝的传输装置。
背景技术：
乳胶丝即橡胶丝，属于天然橡胶，取自于橡胶树汁液，具有优良弹性、绝缘性、隔水性、可塑性、拉伸强度高、抗撕裂性和耐磨性良好、易于与其它材料粘合等特点，乳胶丝加工出水后要进行烘干、脱硫处理，烘干、脱硫处理时，需要传输装置来对乳胶丝进行引导。
市场上的高弹性乳胶丝的传输装置虽然能够对乳胶丝进行多次引导传输，但整个传输装置都是裸露的，内部传输的乳胶丝容易与空气接触，会导致乳胶丝的老化加快，因此，本实用新型提出一种高弹性乳胶丝的传输装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种高弹性乳胶丝的传输装置，设置有第一安装板和第二安装板，可以将烘干、脱硫装置安装在外箱内，使整个流程集成一体化，可以减少二次传输同时外箱可以将传输中的乳胶丝包裹在内部，减少乳胶丝与空气接触，从而降低乳胶丝接触空气而老化的现象。
为解决上述问题，本实用新型提出一种高弹性乳胶丝的传输装置，包括外箱，所述外箱的内部上端一侧设置有第一安装板，且第一安装板的一侧安置有第二安装板，所述外箱的内部镶嵌有滚筒，且滚筒的外壁连接有乳胶丝，所述滚筒的两端安装有旋转轴，且旋转轴与外箱之间为焊接固定，所述滚筒的外壁固定有隔板，所述外箱的内部设有引导机构。
进一步改进在于：所述外箱呈矩形状结构，且外箱分别与第一安装板和第二安装板之间为固定连接。
进一步改进在于：所述隔板等距离排列在滚筒的外壁，且滚筒通过旋转轴与外箱构成转动结构。
进一步改进在于：所述引导机构的内部包括有滑动槽，且滑动槽与外箱之间为焊接固定，所述滑动槽的内部安置有滑轮，且滑轮的一侧镶嵌有滑动杆，所述滑动杆的正面两侧连接有滑动块，且滑动块的下端安装有连接杆，所述滑动块的上端固定有活动杆，且活动杆的上端设置有夹线口，所述夹线口的内部包括有夹线槽，且夹线槽的一侧上端安置有转动轴，所述转动轴的上端镶嵌有夹线板，所述外箱的正面设置有穿线孔。
进一步改进在于：所述滑动杆通过滑轮与滑动槽构成滑动结构，且滑动槽呈“l”型结构。
进一步改进在于：所述夹线板通过转动轴与夹线槽构成转动结构，且夹线槽与穿线孔之间保持一一相对。
有益效果是：
1.该高弹性乳胶丝的传输装置设置有第一安装板和第二安装板，可以将烘干、脱硫装置安装在外箱内，使整个流程集成一体化，可以减少二次传输同时外箱可以将传输中的乳胶丝包裹在内部，减少乳胶丝与空气接触，从而降低乳胶丝接触空气而老化的现象。
2.滚筒的外壁有多个隔板，则可以将传输中的多组乳胶丝阻隔开，防止多组乳胶丝同时传输而出现相互黏结的现象，从而保证乳胶丝传输时的顺畅，滑动杆可以沿着滑动槽在四个滚筒的外围滑动，则可以将乳胶丝的初始端依次引导到四个滚筒上，使乳胶丝刚开始传输时与各个滚筒的接触更加方便，替代过去需要手动将每个乳胶丝从滚筒上穿过的形式。
3.夹线板沿着转动轴向下转动，与夹线槽接触，内部形成一个圆形空间，则可以将乳胶丝夹紧，防止在引导时，乳胶丝从活动杆上脱落下来。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外箱左视剖开结构示意图；
图3为a处放大结构示意图；
图4为本实用新型夹线口放大结构示意图；
图5为本实用新型外箱外侧面结构示意图。
图中：1-外箱；2-第一安装板；3-第二安装板；4-滚筒；5-乳胶丝；6-旋转轴；7-隔板；8-引导机构；9-滑动槽；10-滑轮；11-滑动杆；12-滑动块；13-连接杆；14-活动杆；15-夹线口；16-夹线槽；17-转动轴；18-夹线板；19-穿线孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示的一种高弹性乳胶丝的传输装置，包括外箱1，所述外箱1的内部上端一侧设置有第一安装板2，且第一安装板2的一侧安置有第二安装板3，所述外箱1的内部镶嵌有滚筒4，且滚筒4的外壁连接有乳胶丝5，所述滚筒4的两端安装有旋转轴6，且旋转轴6与外箱1之间为焊接固定，所述滚筒4的外壁固定有隔板7，所述外箱1的内部设有引导机构8。
在本实施例中：所述外箱1呈矩形状结构，且外箱1分别与第一安装板2和第二安装板3之间为固定连接。
在本实施例中：所述隔板7等距离排列在滚筒4的外壁，且滚筒4通过旋转轴6与外箱1构成转动结构。
在本实施例中：所述引导机构8的内部包括有滑动槽9，且滑动槽9与外箱1之间为焊接固定，所述滑动槽9的内部安置有滑轮10，且滑轮10的一侧镶嵌有滑动杆11，所述滑动杆11的正面两侧连接有滑动块12，且滑动块12的下端安装有连接杆13，所述滑动块12的上端固定有活动杆14，且活动杆14的上端设置有夹线口15，所述夹线口15的内部包括有夹线槽16，且夹线槽16的一侧上端安置有转动轴17，所述转动轴17的上端镶嵌有夹线板18，所述外箱1的正面设置有穿线孔19。
在本实施例中：所述滑动杆11通过滑轮10与滑动槽9构成滑动结构，且滑动槽9呈“l”型结构。
在本实施例中：所述夹线板18通过转动轴17与夹线槽16构成转动结构，且夹线槽16与穿线孔19之间保持一一相对。
有益效果：通过第一安装板2和第二安装板3可以将烘干、脱硫装置安装在外箱1内，使整个流程集成一体化，可以减少二次传输同时外箱1可以将传输中的乳胶丝5包裹在内部，减少乳胶丝5与空气接触，从而降低乳胶丝5接触空气而老化的现象；
外箱1的内部镶嵌有滚筒4，且滚筒4的外壁连接有乳胶丝5，滚筒4的两端安装有旋转轴6，滚筒4的外壁固定有隔板7，隔板7等距离排列在滚筒4的外壁，滚筒4的外壁有多个隔板7，则可以将传输中的多组乳胶丝5阻隔开，防止多组乳胶丝5同时传输而出现相互黏结的现象，从而保证乳胶丝5传输时的顺畅，引导机构8设置于外箱1的内部；
滑动杆11可以沿着滑动槽9在四个滚筒4的外围滑动，则可以将乳胶丝5的初始端依次引导到四个滚筒4上，使乳胶丝5刚开始传输时与各个滚筒4的接触更加方便，替代过去需要手动将每个乳胶丝5从滚筒4上穿过的形式，夹线板18通过转动轴17与夹线槽16构成转动结构，且夹线槽16与穿线孔19之间保持一一相对，夹线板18沿着转动轴17向下转动，与夹线槽16接触，内部形成一个圆形空间，则可以将乳胶丝5夹紧，防止在引导时，乳胶丝5从活动杆14上脱落下来。
工作原理：对于这类的高弹性乳胶丝的传输装置首先将乳胶丝5的初始端从穿线孔19内穿过，进入到外箱1内，并将乳胶丝5的初始端放置在夹线槽16上，再将夹线口15沿着转动轴17向下转动，使夹线口15和夹线槽16将乳胶丝5夹住，再手动推动滑动杆11，使滑动杆11通过滑轮10沿着滑动槽9滑动，使夹紧的乳胶丝5分别与四个滚筒4接触，再继续推动滑动杆11，使乳胶丝5的初始端从外箱1的另一端出线孔穿出，并对接在收卷装置上，启动收卷装置，使乳胶丝5沿着滚筒4滑动，乳胶丝5分别从烘干、脱硫装置的下端穿过，进行烘干、脱硫处理，由于滚筒4的外壁有多个隔板7，则可以将传输中的多组乳胶丝5阻隔开，防止多组乳胶丝5同时传输而出现相互黏结的现象，从而保证乳胶丝5传输时的顺畅，就这样完成整个高弹性乳胶丝的传输装置的使用过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种高弹性乳胶丝的传输装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内部上端一侧设置有第一安装板(2)，且第一安装板(2)的一侧安置有第二安装板(3)，所述外箱(1)的内部镶嵌有滚筒(4)，且滚筒(4)的外壁连接有乳胶丝(5)，所述滚筒(4)的两端安装有旋转轴(6)，且旋转轴(6)与外箱(1)之间为焊接固定，所述滚筒(4)的外壁固定有隔板(7)，所述外箱(1)的内部设有引导机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性乳胶丝的传输装置，其特征在于：所述外箱(1)呈矩形状结构，且外箱(1)分别与第一安装板(2)和第二安装板(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性乳胶丝的传输装置，其特征在于：所述隔板(7)等距离排列在滚筒(4)的外壁，且滚筒(4)通过旋转轴(6)与外箱(1)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性乳胶丝的传输装置，其特征在于：所述引导机构(8)的内部包括有滑动槽(9)，且滑动槽(9)与外箱(1)之间为焊接固定，所述滑动槽(9)的内部安置有滑轮(10)，且滑轮(10)的一侧镶嵌有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的正面两侧连接有滑动块(12)，且滑动块(12)的下端安装有连接杆(13)，所述滑动块(12)的上端固定有活动杆(14)，且活动杆(14)的上端设置有夹线口(15)，所述夹线口(15)的内部包括有夹线槽(16)，且夹线槽(16)的一侧上端安置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的上端镶嵌有夹线板(18)，所述外箱(1)的正面设置有穿线孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高弹性乳胶丝的传输装置，其特征在于：所述滑动杆(11)通过滑轮(10)与滑动槽(9)构成滑动结构，且滑动槽(9)呈“l”型结构。
6.根据权利要求4所述的一种高弹性乳胶丝的传输装置，其特征在于：所述夹线板(18)通过转动轴(17)与夹线槽(16)构成转动结构，且夹线槽(16)与穿线孔(19)之间保持一一相对。
技术总结
本实用新型提出一种高弹性乳胶丝的传输装置，包括外箱和引导机构，所述外箱的内部上端一侧设置有第一安装板，且第一安装板的一侧安置有第二安装板，所述外箱的内部镶嵌有滚筒，且滚筒的外壁连接有乳胶丝，所述滚筒的两端安装有旋转轴，且旋转轴与外箱之间为焊接固定，所述滚筒的外壁固定有隔板，所述引导机构设置于外箱的内部；该高弹性乳胶丝的传输装置设置有第一安装板和第二安装板，可以将烘干、脱硫装置安装在外箱内，使整个流程集成一体化，可以减少二次传输同时外箱可以将传输中的乳胶丝包裹在内部，减少乳胶丝与空气接触，从而降低乳胶丝接触空气而老化的现象，滚筒的外壁有多个隔板，则可以将传输中的多组乳胶丝阻隔开。
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